王佳才，中共黨員，正高級工程師，現(xiàn)任川恒技術(shù)副總裁、工程技術(shù)研究院院長，兼任中國無機鹽工業(yè)協(xié)會磷化工分會第四屆理事會副會長。作為磷化工領(lǐng)域深耕二十余載的“技術(shù)尖兵”，他先后斬獲“全國五一勞動獎章”“貴州省勞動模范”等榮譽。
2025年4月28日，在慶祝中華全國總工會成立100周年暨全國勞動模范和先進工作者表彰大會上，他被中共中央、國務院授予“全國勞動模范”稱號，成為新時代科技創(chuàng)新與綠色發(fā)展的標桿。
1992年，王佳才大學畢業(yè)，滿懷憧憬地加入什邡一家國企，暢想著用自己學到的專業(yè)知識，在技術(shù)領(lǐng)域干出一番成績。他熱愛鉆研，不計較得失與回報，別人避之不及的任務，于他卻是寶貴的學習機會；他勤于學習，一有空就泡在資料室研讀專業(yè)書籍，持續(xù)提升知識儲備。
機會總是格外眷顧有準備的人。1994年，廠里硫鐵礦制酸裝置二氧化硫風機突發(fā)故障，王佳才積極參與搶修，在連續(xù)奮戰(zhàn)的72小時里，僅睡了幾個小時。他提出了改造設(shè)備的有效建議，技術(shù)科團隊通力協(xié)作，完成對設(shè)備的系統(tǒng)改造，成功解決了問題。同年，王佳才在工業(yè)雜志上發(fā)表學術(shù)文章并獲獎。憑借突出的表現(xiàn)，這位工作僅兩年的“新人”便被提拔成為技術(shù)科副科長（科局級干部）。
2002年6月，偏居四川什邡的磷化工民營企業(yè)川恒做出了一個重大戰(zhàn)略決策——走出四川，在貴州福泉建設(shè)新的生產(chǎn)基地。川恒急需一位經(jīng)驗豐富的技術(shù)人才，項目負責人李子軍向王佳才拋出了橄欖枝，力邀其加入川恒，共同發(fā)展。
同處什邡磷化工行業(yè)，王佳才與川恒人早已打過多次交道。盡管當時的川恒尚處發(fā)展初期，但卻干勁十足，處處涌動著創(chuàng)業(yè)激情。川恒人對事業(yè)的熱愛與堅守，對夢想永不言棄的追求，激起了王佳才內(nèi)心深處的強烈共鳴，他毅然決定加入川恒！
9月，貴州川恒正式開工，首期工程包括三萬噸硫酸、五萬噸濕法磷酸及五萬噸氫鈣生產(chǎn)線。技術(shù)人才緊缺，工程任務繁重，王佳才身兼數(shù)職，全身心投入到工廠改建的設(shè)計施工中，白天他在工地指揮施工，晚上伏案繪制圖紙，在熱火朝天的工地上日夜奮戰(zhàn)。通過川恒人共同的努力，首期工程僅用了四個月零四天便建設(shè)完成！
從貴州川恒項目建設(shè)的那一刻起，王佳才便也開啟了為之奮斗一生的事業(yè)！加入川恒這個決定，不僅改變了他的人生軌跡，也為中國磷化工行業(yè)帶來了一位技術(shù)領(lǐng)軍者。從國企技術(shù)員到民企開拓者，王佳才用行動詮釋了“選擇與努力同樣重要”的人生哲理。
正如王佳才預想的一樣，選擇川恒就意味著同時選擇了挑戰(zhàn)與機遇。彼時的川恒在飼料磷酸鹽的大潮中，也如逆水行舟，不進則退！
2005年，經(jīng)過持續(xù)的技術(shù)攻關(guān)，王佳才帶領(lǐng)的技術(shù)團隊實現(xiàn)了全濕法磷酸工藝工業(yè)化應用，飼料級磷酸二氫鈣產(chǎn)能得到顯著提升，川恒以10萬噸年產(chǎn)能確立了國內(nèi)的領(lǐng)先地位。
2009年，貴州川恒融資成功，啟動擴能技改，1.7億資金要完成20萬噸/年硫磺制酸、20萬噸/年磷酸二氫鈣、100萬噸/年選礦、15萬噸/年半水二水磷酸四大裝置的建設(shè)。為了節(jié)約成本，李進董事長提出使用半水代替半水二水濕法磷酸技術(shù)。
資金緊張、技術(shù)團隊力量薄弱，并且15萬噸/年半水濕法磷酸產(chǎn)能設(shè)計創(chuàng)下了當時國內(nèi)同行業(yè)規(guī)模之最；團隊遍訪國內(nèi)外同行業(yè)，無成熟經(jīng)驗可循。從物熱衡算到單元設(shè)計再到設(shè)備選型，每一個環(huán)節(jié)都是全新挑戰(zhàn)。
為了節(jié)約費用，王佳才決定請當?shù)卦O(shè)計院負責框架結(jié)構(gòu)設(shè)計、自控設(shè)計、完善圖紙等部分工作，核心工藝及數(shù)據(jù)包的研發(fā)則由川恒技術(shù)團隊自己主導。
其中材料腐蝕是技術(shù)瓶頸之一。資金實力雄厚的國企普遍采用單價高達14萬—15萬元/噸的高級不銹鋼，但對于川恒來說成本太高。王佳才通過查閱資料、系統(tǒng)實驗研究發(fā)現(xiàn)：價格僅5萬元/噸的雙相不銹鋼不僅成本可控，其合金配比反而更適合半水工藝。但使用雙相不銹鋼對焊接工藝提出了極高的技術(shù)要求。團隊為此制定了操作規(guī)范，組織焊工專項培訓，并派技術(shù)人員在施工現(xiàn)場指導，最終突破了這一技術(shù)瓶頸。
產(chǎn)業(yè)化的成功不僅要關(guān)注工藝本身，還包括對原材料的認知。王佳才認為：世界上沒有兩顆完全相同的磷礦石。礦石的差異性決定了生產(chǎn)工藝必須量身定制。于是，團隊投入大量精力研究礦石的特性，在此基礎(chǔ)上開發(fā)針對性的工藝包，包括設(shè)備選型和工藝參數(shù)的確定。以收率為例，傳統(tǒng)半水二水法只能達到90%的收率，而我們的半水技術(shù)可以達到95.5%。
2010年，經(jīng)過一年的設(shè)計施工，半水濕法磷酸裝置一次性帶料試車成功。
正當大家還沉浸在試車成功的喜悅中時，一場設(shè)備故障突然發(fā)生。直徑3.2米的萃取槽攪拌槳在運行一個月后突然斷裂！全面檢查后，發(fā)現(xiàn)六臺萃取槽的攪拌槳均存在類似隱患。面對可能導致的重大停產(chǎn)損失，王佳才緊急實施了“輪換修復”方案，僅用72小時就完成了全部攪拌槳的現(xiàn)場搶修工作，確保了生產(chǎn)線的持續(xù)運轉(zhuǎn)。
在確保生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)前提下，再深入分析原因，通過與設(shè)備制造商反復論證，進行了攪拌槳的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，使其壽命從1年延長至3年，大幅降低了設(shè)備成本。
半水濕法磷酸生產(chǎn)技術(shù)成功實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，生產(chǎn)一噸磷酸（以五氧化二磷計），節(jié)約成本540元，得到42%的高品質(zhì)磷酸，被評為“國際同類技術(shù)先進水平”，一舉奠定了川恒產(chǎn)品的質(zhì)量和成本核心競爭力！
在申報貴州省科技進步獎時，專家們對工藝命名提問，王佳才自豪地回答：CH既代表著中國（China），也代表著川恒。
半水濕法磷酸技術(shù)成功后，王佳才帶領(lǐng)團隊再接再厲，將“半水磷石膏改性膠凝材料及充填技術(shù)”成功應用于礦山回填，不僅實現(xiàn)了“一廢治兩害”，也讓川恒“礦化一體”循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)模式得以實現(xiàn)。2019年，該技術(shù)被鑒定為“國際領(lǐng)先水平”。
在這一輪的技術(shù)創(chuàng)新中，王佳才始終堅持環(huán)保、安全和耐久性的理念。技術(shù)創(chuàng)新不僅要為企業(yè)帶來經(jīng)濟價值，更要完成引領(lǐng)行業(yè)綠色發(fā)展的使命。
在環(huán)保方面，研發(fā)團隊特別關(guān)注充填材料對地下水的影響。傳統(tǒng)二水石膏在使用過程中會產(chǎn)生污染地下水的“泌出水”，而新技術(shù)則從根本上解決了這一問題。
安全性能是考量的第二個重要維度。一方面要確保充填體有足夠的強度支撐礦洞，防止塌方事故；另一方面還要防范有害氣體，因此建立了完善的有害氣體監(jiān)測系統(tǒng)，對氟、氨氣、硫化氫等危險氣體進行全程跟蹤。
耐久性是第三個關(guān)鍵指標。王佳才說道：“礦山一用就是幾十年，我們的技術(shù)必須經(jīng)得起時間考驗。”礦井充填的特殊性在于一旦完成就無法維護，因此團隊通過大量基礎(chǔ)研究來確保材料的長期穩(wěn)定性，并在持續(xù)跟蹤中。
如今，雖然地面充填技術(shù)已日趨成熟，但井下充填仍面臨諸多挑戰(zhàn)。隨著開采深度增加，針對水下礦層的特殊條件，研發(fā)團隊已啟動新一輪技術(shù)攻關(guān)。
王佳才不僅自身業(yè)績突出，更注重創(chuàng)新精神的傳承。2018年，工程技術(shù)研究院成立，王佳才擔任院長，系統(tǒng)開啟了團隊技術(shù)力量的培養(yǎng)。
團隊進行技術(shù)研討時，他總會向研究人員提出三個關(guān)鍵問題：第一問“這是什么？”——要求用科學語言準確描述研究對象；第二問“為什么？”——強調(diào)要找準問題根源，抓住主要矛盾；第三問“怎么辦？”——注重通過解決方案驗證前期推理的正確性。這套“觀察－分析－驗證”的方法論看似簡單，卻是技術(shù)創(chuàng)新的根本。
“技術(shù)日新月異，但科學研究的底層邏輯永遠不會改變?！蓖跫巡艔娬{(diào)，“先推理，再驗證，驗證后改進，這個循環(huán)永遠有效?！边@種嚴謹?shù)目蒲蟹椒ǎ殉蔀檠芯吭簞?chuàng)新文化的重要組成部分。
持續(xù)學習是技術(shù)工作者最重要的品質(zhì)，而真正的學習包含專業(yè)深耕與跨界融合兩個維度。
王佳才強調(diào)，在保持專業(yè)深度的同時，技術(shù)人員必須具備跨界視野。他以公司磷酸鐵研發(fā)為例，指出傳統(tǒng)磷化工需要與新能源、人工智能等融合，打破壁壘。但同時也提醒年輕技術(shù)人員要重視基礎(chǔ)理論學習，多研讀經(jīng)典著作、核心期刊、跟蹤前沿專利，而非盲目引用網(wǎng)絡(luò)未經(jīng)核實的數(shù)據(jù)。
技術(shù)創(chuàng)新需要專注與定力，搞技術(shù)要坐得住冷板凳。王佳才說，他帶領(lǐng)團隊研發(fā)凈化磷酸技術(shù)歷時數(shù)年，期間不斷調(diào)整研究方向。在他看來，技術(shù)工作者要耐得住寂寞，經(jīng)得起等待。同時，他也理解年輕人的焦慮，常以自身經(jīng)歷開導團隊：技術(shù)價值的實現(xiàn)需要過程，個人成長比短期成果更重要，價值提升也是一種收入。同時他也堅持“干中學，學中干”的實踐精神。學習是種方法，真正的技術(shù)要在工程實踐中錘煉。他鼓勵年輕人突破思維定式，甚至建議年輕人讀點文學，“技術(shù)是枯燥的，需要情懷來支撐”。
作為技術(shù)帶頭人，他既要把握前沿動態(tài)，又要與深耕具體領(lǐng)域的年輕人碰撞思想?！拜敵?、碰撞、再認識，這才是團隊成長的良好循環(huán)。”
在王佳才看來，踐行社會主義核心價值觀：“愛國、敬業(yè)、誠信、友善”，首先就是要立足本職崗位，用持續(xù)創(chuàng)新推動行業(yè)進步。
體現(xiàn)勞模精神，首先是愛國敬業(yè)?！霸趥鹘y(tǒng)行業(yè)里，每一個微小的技術(shù)進步，乘以中國制造的巨大體量，都能產(chǎn)生驚人的效益?！蓖跫巡胚@樣詮釋新時代的工匠精神。
作為技術(shù)帶頭人，王佳才帶領(lǐng)團隊在磷化工領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了多項技術(shù)突破。他始終秉持“干一行、愛一行、精一行”的敬業(yè)精神，哪怕是一度電的節(jié)能、1%的收率提升，都傾注全力去攻克。這些創(chuàng)新技術(shù)不僅為企業(yè)持續(xù)創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟效益，更為整個行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型提供了示范?！拔覀兊男袠I(yè)年產(chǎn)1700萬噸五氧化二磷，任何一個小進步放大到全行業(yè)，都是巨大的資源節(jié)約?！蓖跫巡耪f。
當前，綠色發(fā)展已成為行業(yè)主旋律，王佳才正致力于推動傳統(tǒng)化工向智能化轉(zhuǎn)型。他與四川大學的教授團隊合作開展節(jié)能技術(shù)研究，在自動化控制和仿真計算等方面開展基礎(chǔ)研究，為AI技術(shù)與傳統(tǒng)工藝的深度融合做準備。
在同事們眼中，王佳才不僅是一位技術(shù)專家，更是“誠信、友善”價值觀的踐行者。三十多年來，他從一名普通技術(shù)員成長為行業(yè)領(lǐng)軍人物，始終保持著謙遜務實的工作作風。
“在瞬息萬變的時代，唯有持續(xù)創(chuàng)新才能把握發(fā)展主動權(quán)。我們要做的，就是把愛國情懷轉(zhuǎn)化為一個個具體的技術(shù)突破，用實實在在的成果為行業(yè)發(fā)展貢獻力量?！边@種立足本職、追求卓越的精神，正是新時代工匠精神的生動詮釋。
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圖文作者 / 李孟姝
李 梅
版式編輯 / 蔣俊賢